Voici quelques façons de piloter un moteur à courant continu sans balais.Certaines exigences système de base sont répertoriées ci-dessous :

un.Transistors de puissance : Il s'agit généralement de MOSFET et d'IGBT capables de résister à des tensions élevées (adaptées aux exigences du moteur).La plupart des appareils électroménagers utilisent des moteurs produisant 3/8 chevaux (1 CV = 734 W).Par conséquent, une valeur de courant appliqué typique est de 10 A.Les systèmes haute tension (> 350 V) utilisent généralement des IGBT.

b.Pilote MOSFET/IGBT : De manière générale, c'est le pilote d'un groupe de MOSFET ou IGBT.Autrement dit, trois pilotes « demi-pont » ou pilotes triphasés peuvent être sélectionnés.Ces solutions doivent être capables de gérer la force contre-électromotrice (FEM) du moteur qui est deux fois supérieure à la tension du moteur.De plus, ces pilotes doivent assurer la protection des transistors de puissance via une synchronisation et une commande de commutateur, garantissant que le transistor supérieur est désactivé avant que le transistor inférieur ne soit activé.

c.Élément de rétroaction/contrôle : les ingénieurs doivent concevoir une sorte d’élément de rétroaction dans le système de servocommande.Les exemples incluent les capteurs optiques, les capteurs à effet Hall, les tachymètres et la détection de champs électromagnétiques arrière sans capteur la moins coûteuse.Diverses méthodes de retour d'information sont très utiles, en fonction de la précision, de la vitesse et du couple requis.De nombreuses applications grand public cherchent généralement à utiliser la technologie sans capteur EMF arrière.

d.Convertisseur analogique-numérique : Dans de nombreux cas, afin de convertir un signal analogique en signal numérique, un convertisseur analogique-numérique doit être conçu, qui peut envoyer le signal numérique au système de microcontrôleur.

e.Micro-ordinateur monopuce : tous les systèmes de contrôle en boucle fermée (presque tous les moteurs à courant continu sans balais sont des systèmes de contrôle en boucle fermée) nécessitent un micro-ordinateur monopuce, qui est responsable des calculs de contrôle de boucle d'asservissement, du contrôle PID de correction et de la gestion des capteurs.Ces contrôleurs numériques sont généralement 16 bits, mais des applications moins complexes peuvent utiliser des contrôleurs 8 bits.

Alimentation analogique/régulateur/référence.En plus des composants ci-dessus, de nombreux systèmes contiennent des alimentations, des régulateurs de tension, des convertisseurs de tension et d'autres dispositifs analogiques tels que des moniteurs, des LDO, des convertisseurs CC-CC et des amplificateurs opérationnels.

Alimentations/régulateurs/références analogiques : en plus des composants ci-dessus, de nombreux systèmes contiennent des alimentations, des régulateurs de tension, des convertisseurs de tension et d'autres appareils analogiques tels que des moniteurs, des LDO, des convertisseurs CC-CC et des amplificateurs opérationnels.