Le moteur de broche est également appelé moteur à grande vitesse, ce qui fait référence à un moteur à courant alternatif dont la vitesse de rotation dépasse 10 000 tr/min.Il est principalement utilisé dans les industries du bois, de l’aluminium, de la pierre, de la quincaillerie, du verre, du PVC et autres.Il présente les avantages d'une vitesse de rotation rapide, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation de matériaux, d'un faible bruit, de faibles vibrations, etc.Dans une société moderne où la science et la technologie progressent à grande vitesse, en raison de la large application des moteurs à broche, associée à une fabrication méticuleuse, une vitesse rapide et une qualité de traitement élevée des moteurs, les autres moteurs ordinaires ne peuvent pas répondre aux exigences techniques de la broche. moteurs et jouer dans le processus de production industrielle.Rôle important, le moteur de broche est donc particulièrement apprécié dans le pays et même dans le monde.

Dans les pays européens et américains, cette technologie est principalement utilisée dans les industries de l’énergie électrique, des missiles, de l’aviation et autres.En raison des exigences techniques élevées de l'industrie, des moteurs de broche de haute qualité, de haute technologie et de haute précision sont nécessaires.La Chine adopte également lentement cette technologie.Le projet des Trois Gorges, la centrale nucléaire de Daya Bay, la centrale électrique nationale n°1 et la centrale électrique nationale n°2 utilisent également des moteurs de broche de haute qualité.

Modification des paramètres
Il en existe deux types : les broches refroidies par eau et les broches refroidies par air.Les spécifications incluent 1,5 kW/2,2 kW/3,0 kW/4,5 kW et d'autres moteurs de broche en abrégé.
Tels qu'un moteur de broche de 1,5 kW refroidi à l'eau
Matériau du moteur de broche : le boîtier extérieur est en acier inoxydable 304, la chemise d'eau est en aluminium hautement moulé, bobine de cuivre résistante aux hautes températures.
Tension: AC220V (doit être émis via l'onduleur, n'utilisez pas directement l'électricité domestique ordinaire)
Courant : 4A
Vitesse : 0-24 000 tr/min
Fréquence : 400 Hz
Couple : 0,8 Nm (Newton mètres)
Faux-rond radial : à moins de 0,01 mm
Coaxialité : 0,0025 mm
Poids : 4,08 kg
Modèle d'écrou : mandrins à écrous ER11 ou ER11-B, livraison aléatoire
Mode de régulation de vitesse : ajustez la tension de sortie et la fréquence de travail via l'onduleur pour obtenir une régulation de vitesse en continu de 0 à 24 000.
Méthode de refroidissement : refroidissement par circulation d'eau ou par circulation d'huile légère
Taille : 80 mm de diamètre
Caractéristiques : couple moteur élevé, faible bruit, vitesse stable, haute fréquence, régulation de vitesse en continu, petit courant à vide, augmentation lente de la température, dissipation thermique rapide, utilisation pratique et longue durée de vie.

1. Lors de l'utilisation, des crochets en fer doivent être utilisés pour nettoyer la fuite à l'extrémité inférieure du couvercle de vidange de l'arbre principal afin d'empêcher les débris abrasifs de bloquer le tuyau qui fuit.
2. L'air entrant dans la broche électrique doit être sec et propre.
3. La broche électrique est retirée de la machine-outil et le tuyau d'air est utilisé pour souffler l'eau résiduelle dans la cavité de refroidissement de la broche électrique.
4. La broche électrique qui n'a pas été utilisée depuis longtemps doit être étanche à l'huile.Au démarrage, en plus de laver la surface avec de l'huile antirouille, vous devez procéder comme suit :
(1) Passez le brouillard d'huile pendant 3 à 5 minutes, tournez l'arbre à la main et ne ressentez aucune stagnation.
(2) Utilisez un mégohmmètre pour détecter l'isolation par rapport à la terre, elle doit généralement être ≥ 10 mégohms.
(3) Mettez sous tension et faites fonctionner à 1/3 de la vitesse nominale pendant 1 heure.Lorsqu'il n'y a aucune anomalie, faites fonctionner à 1/2 de la vitesse nominale pendant 1 heure.S'il n'y a aucune anomalie, faites fonctionner à la vitesse nominale pendant 1 heure.
(4) Des billes d'acier de précision sont utilisées pour maintenir la précision de rotation de la broche électrique pendant le meulage à grande vitesse.
(5) La broche électrique peut adopter deux méthodes de lubrification à grande vitesse par graisse et par brouillard d'huile en fonction des différentes applications de vitesse.
(6) L'augmentation de température provoquée par la rotation à grande vitesse de la broche électrique est éliminée en utilisant le système de circulation du liquide de refroidissement

Différence entre le servomoteur et le moteur de broche

I. Les machines-outils CNC ont des exigences différentes pour le moteur de broche et le servomoteur :
Les exigences des machines-outils CNC pour les servomoteurs d'alimentation sont :
(1) Caractéristiques mécaniques : La chute de vitesse du servomoteur est faible et la rigidité est requise ;
(2) Exigences de réponse rapide : ceci est plus strict lors du traitement des contours, en particulier du traitement à grande vitesse des objets de traitement présentant de grandes courbures ;
(3) Plage de réglage de la vitesse : cela peut rendre la machine-outil CNC adaptée à une variété d'outils et de matériaux de traitement différents ;adapté à une variété de technologies de traitement différentes ;
(4) Un certain couple de sortie et un certain couple de surcharge sont requis.La nature de la charge mécanique d'alimentation de la machine est principalement de surmonter le frottement de la table et la résistance à la coupe, il s'agit donc principalement de la nature du « couple constant ».
Les exigences relatives aux broches électriques à grande vitesse sont :
(1) Puissance de sortie suffisante.La charge de broche des machines-outils CNC est similaire à la « puissance constante », c'est-à-dire que lorsque la vitesse de broche électrique de la machine-outil est élevée, le couple de sortie est faible ;lorsque la vitesse de broche est faible, le couple de sortie est important ;L'entraînement de la broche doit avoir la propriété de « puissance constante » ;
(2) Plage de réglage de la vitesse : Afin de garantir que les machines-outils CNC conviennent à divers outils et matériaux de traitement ;pour s'adapter aux différentes technologies de traitement, le moteur de broche doit avoir une certaine plage de réglage de la vitesse.Cependant, les exigences sur la broche sont inférieures à celles sur l'avance ;
(3) Précision de la vitesse : généralement, la différence statique est inférieure à 5 % et l'exigence la plus élevée est inférieure à 1 % ;
(4) Rapide : Parfois, l'entraînement de broche est également utilisé pour des fonctions de positionnement, ce qui nécessite qu'il soit rapide.
Deuxièmement, les indicateurs de sortie du servomoteur et du moteur de broche sont différents.Le servomoteur utilise le couple (Nm) et la broche utilise la puissance (kW) comme indicateur.
En effet, le servomoteur et le moteur de broche jouent des rôles différents dans les machines-outils CNC.Le servomoteur entraîne la table de la machine.L'amortissement de la charge de la table est le couple qui est converti en arbre moteur.Par conséquent, le servomoteur utilise le couple (Nm) comme indicateur.Le moteur de broche entraîne la broche de la machine-outil et sa charge doit correspondre à la puissance de la machine-outil, de sorte que le moteur de broche prend la puissance (kW) comme indicateur.C'est habituel.En fait, grâce à la conversion de formules mécaniques, ces deux indicateurs peuvent être calculés mutuellement.